上図のように製品形状にコーナー部が多数ある場合、各コーナー部で不安定流動を起こしてしまいます。結果、金属粉末の分布が不均一となり焼結時にクラックを引き起こす原因になります。

部品設計の際はエッジのついたコーナー形状を出来るだけ避け、Rのついたコーナーにすることで充填をスムーズに安定して行うことができます。

コーナー形状が製品形状にあると、コーナー付近で不安定流動を起こすため金属粉末が不均一に分布しクラックの原因となります。MIM 製品においては、エッジのあるコーナー形状を出来る限り避けてR のついたコーナー形状に変更することでクラック等を防ぎ歩留まりを改善することができます。